11月8日湖南省郴州市臨武縣政府縣委常委、副縣長趙龍潤，縣高新區(qū)黨工委書記陳海斌，縣科工局黨組書記文道斌，縣發(fā)投集團高級專家羅晟源，縣投資促進事務中心主任周華勇，東部片區(qū)駐點招商紀委書記鄺嫻一行蒞臨中勁公司考察調研。中勁公司董事長李天君，首席技術專家崔崇教授陪同考察團調研。

會上崔崇教授從固廢處置前端技術層面向考察團領導詳細介紹了水熱合成蒸壓技術應用于處置鋰渣的技術原理、工藝路徑，技術優(yōu)勢等內容。李天君董事長則從后端固廢轉化成產品的應用展開介紹。

“水熱合成蒸壓硅酸鹽功能骨料技術”是國家863科研成果,由南京理工大學崔崇教授團隊研發(fā)。被中科院都有為院士評價為：水熱合成低碳造粒技術是一項變低品質固廢為高品質綠色建材的重大創(chuàng)新技術，技術水平達到國內領先、國際先進。此技術以全固廢為原料，在蒸壓條件下(氣壓約1MPa,溫度180~220℃),經過磨細、配料、成球、包殼、蒸壓水熱合成等工藝,形成以托貝莫來石、半結晶水化硅酸鈣為主要物相的蒸壓硅酸鹽骨料,暨混凝土增強摻合料，其抗壓強度可達20-30MPa。

該項技術知識產權完整，擁有發(fā)明專利34項，涵蓋了上中下游全產業(yè)鏈。對煤系固廢、化工固廢、建筑固廢、礦業(yè)固廢、冶金固廢等可以實現多元固廢協同利用，利用率可達100%。項目投資比燒結工藝降低50%，能耗較燒結工藝節(jié)能85%，且生產過程中無三廢排放，真正實現固廢回收的“吃干榨盡”。

所產出的功能骨料產品性能優(yōu)良，實驗室和具體工程應用證明：利用水熱合成蒸壓技術生產的硅酸鹽功能骨料可以降低混凝土開裂50%以上，降低混凝土碳化50%以上，每立方米降碳20-70公斤，混凝土每立方米降低成本4-15元。

臨武縣每年有千萬噸鋰渣固廢產生，企業(yè)和政府急需尋求先進的固廢處置技術，謀求縣域經濟的可持續(xù)發(fā)展。他們對中勁這項全固廢、零污染，水熱合成固廢處置技術很感興趣。通過交流，考察團領導更加深入細致全面的了解了技術情況，交流會后將馬上展開鋰礦渣的水熱合成成球試驗，為下一步百萬噸產線立項做準備。

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